Filtrazione 19.000 litri di olio e pulizia interna serbatoio

A seguire le diverse fasi in ordine cronologico dell’attività:
       -      Analisi preliminare dell’olio idraulico in esercizio da parte del nostro laboratorio (www.laboratorioanalisiolioindustriale.it);

-          Pulizia esterna del serbatoio con capacità di 23.000 litri (fotografia 01);

-          Preparazione area di lavoro (fotografia 02)

-          Svuotamento olio in esercizio dal serbatoio con nostra unità di filtrazione e travaso con portata 100 l/min equipaggiata con filtro da 10 µm avendo cura di

aspirare appena al di sotto del pelo libero dell’olio per riempire nr. 19 cisterne (I.B.C) da 1000 lt., numerate in ordine progressivo;

-          Inizio filtrazione dell’olio, eseguito sulla singola cisterna in modalità off-line, con la nostra unità TRIPLE R OSCA CS-SS306 1R 400V a portata variabile,

equipaggiata con nr. 6 elementi filtranti X300-H80 da 5 µm assoluti (fotografia 03);

-      Messa in sicurezza del serbatoio per l’accesso del personale in spazi confinati (fotografia 04);

-          Pulizia interna del serbatoio, aspirazione del residuo d’olio presente sul fondo del serbatoio destinato allo smaltimento come olio esausto,

posizionamento di fogli assorbenti e successiva pulizia dell’intera superficie con stracci e detergenti specifici (fotografia 05);

-          Continuazione delle operazioni di filtrazione dell’olio 24h/24h, riservando ad ogni singola cisterna una media di 7 ore di trattamento,

la durata della filtrazione è stata calcolata sulla base delle verifiche effettuate da parte del laboratorio per appurare la classe di contaminazione (fotografia 06);

-          Riempimento serbatoio, previa conclusione delle attività di pulizia e filtrazione (fotografia 07);

-          Messa in esercizio impianto e, dopo 24 ore di utilizzo, campionamento in linea del fluido per la verifica in laboratorio della classe di contaminazione.